汇佳网为您带来《数控编程实例(简单的数控编程例子)》，本文围绕数控编程实例展开分析，讲述了关于数控编程实例相关的内容，希望您能在本文中获取到有用的信息！
例8.G72端面粗车复合循环,如下图
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要求循环起始点在A(80，1)，切削深度为1.2mm。退刀量为1mm，X 方向精加工
余量为0.2mm，Z 方向精加工余量为0.5mm，其中点划线部分为工件毛坯
FUNAC数控车编程如下:
O9008
N10 T0101 （换一号刀，确定其坐标系）
N20 G54 G00 X100 Z80 （到程序起点或换刀点位置）
N30 M03 S400 （主轴以400r/min 正转）
N40 X80 Z1 （到循环起点位置）
N45 G72W1.2R1
N50 G72 P80 Q170 U0.2 W0.5 F0.3 （外端面粗切循环加工）
N60 G00 X100 Z80 （粗加工后，到换刀点位置）
N70 G42 X80 Z1 （加入刀尖园弧半径补偿）
N80 G00 Z-56 （工轮廓开始，到锥面延长线处）
N90 G01 X54 Z-40 F80 （加工锥面）
N100 Z-30 （加工Φ54 外圆）
N110 G02 U-8 W4 R4 （加工R4 圆弧）
N120 G01 X30 （加工Z26 处端面）
N130 Z-15 （加工Φ30 外圆）
N140 U-16 （加工Z15 处端面）
N150 G03 U-4 W2 R2 （加工R2 圆弧）
N160 G01 Z-2 （加工Φ10 外圆）
N170 U-6 W3 （加工倒2×45°角，加工轮廓结束）
N175 G70 P80 Q170 （精加工）
N180 G00 X50 （退出已加工表面）
N190 G40 X100 Z80 （取消半径补偿，返回程序起点位置）
N200 M30 （主轴停、主程序结束并复位）
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华中数控车床编程如下:
%9008
N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系）
N2 G54 G00 X100 Z80 （到程序起点或换刀点位置）
N3 M03 S400 （主轴以400r/min 正转）
N4 X80 Z1 （到循环起点位置）
N5 G72W1.2R1P8Q17X0.2Z0.5F100 （外端面粗切循环加工）
N6 G00 X100 Z80 （粗加工后，到换刀点位置）
N7 G42 X80 Z1 （加入刀尖园弧半径补偿）
N8 G00 Z-56 （精加工轮廓开始，到锥面延长线处）
N9 G01 X54 Z-40 F80 （精加工锥面）
N10 Z-30 （精加工Φ54 外圆）
N11 G02 U-8 W4 R4 （精加工R4 圆弧）
N12 G01 X30 （精加工Z26 处端面）
N13 Z-15 （精加工Φ30 外圆）
N14 U-16 （精加工Z15 处端面）
N15 G03 U-4 W2 R2 （精加工R2 圆弧）
N16 G01 Z-2 （精加工Φ10 外圆）
N17 U-6 W3 （精加工倒2×45°角，精加工轮廓结束）
N18 G00 X50 （退出已加工表面）
N19 G40 X100 Z80 （取消半径补偿，返回程序起点位置）
N20 M30 （主轴停、主程序结束并复位）
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例9.G73仿形切削复合循环,如下图
设切削起始点在A(60，5)；X、Z 方向粗加工余量分别为3mm、0.9mm；
粗加工次数为3；X、Z 方向精加工余量分别为0.6mm、0.1mm。其中点划线部分为工件毛坯
安装装仿形工件
请设置安装仿形工件,各点坐标参考如下(X向余量3mm)
或导入仿形工件: \安装目录\WorkP\LATH\9009.wrk
O9009
N10 G54 G00 X80 Z80 （选定坐标系，到程序起点位置）
N20 M03 S400 （主轴以400r/min正转）
N30 G00 X60 Z5 （到循环起点位置）
N35 G73 U3 W0.9 R3
N40 G73 P50 Q130 U0.6 W0.1 F0.2（闭环粗切循环加工）
N50 G00 X0 Z3 （精加工轮廓开始，到倒角延长线处）
N60 G01 U10 Z-2 F80 （精加工倒2×45°角）
N70 Z-20 （精加工Φ10外圆）
N80 G02 U10 W-5 R5 （精加工R5圆弧）
N90 G01 Z-35 （精加工Φ20外圆）
N100 G03 U14 W-7 R7 （精加工R7圆弧）
N110 G01 Z-52 （精加工Φ34外圆）
N120 U10 W-10 （精加工锥面）
N130 U10 （退出已加工表面，精加工轮廓结束）
N135 G70 P50 Q130
N140 G00 X80 Z80 （返回程序起点位置）
N150 M30 （主轴停、主程序结束并复位）
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%9009
N1 G54 G00 X80 Z80 （选定坐标系，到程序起点位置）
N2 M03 S400 （主轴以400r/min正转）
N3 G00 X60 Z5 （到循环起点位置）
N4 G73 U3 W0.9 R3 P5 Q13 X0.6 Z0.1 F120（闭环粗切循环加工）
N5 G00 X0 Z3 （精加工轮廓开始，到倒角延长线处）
N6 G01 U10 Z-2 F80 （精加工倒2×45°角）
N7 Z-20 （精加工Φ10外圆）
N8 G02 U10 W-5 R5 （精加工R5圆弧）
N9 G01 Z-35 （精加工Φ20外圆）
N10 G03 U14 W-7 R7 （精加工R7圆弧）
N11 G01 Z-52 （精加工Φ34外圆）
N12 U10 W-10 （精加工锥面）
N13 U10 （退出已加工表面，精加工轮廓结束）
N14 G00 X80 Z80 （返回程序起点位置）
N15 M30 （主轴停、主程序结束并复位）
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例10. G76螺纹切削复合循环,如下图
加工螺纹为ZM60×2，工件尺寸见图3.3.38，其中括弧内尺寸根据标准得到。
O9010
N20 G54 G00 X100 Z100 （到程序起点或换刀点位置）
N40 G00 X90 Z4 （到简单循环起点位置）
N50 G90 X61.125 Z-30 I-0.94 F0.2（加工锥螺纹外表面）
N60 G00 X100 Z100 M05 （到程序起点或换刀点位置）
N70 T0202 （换二号刀，确定其坐标系）
N80 M03 S300 （主轴以300r/min 正转）
N90 G00 X90 Z4 （到螺纹循环起点位置）
N95 G76 P020000 Q0.1 R0.1
N100 G76 X58.15 Z-24 R-0.94 P1.299 Q0.9 F1.5
N110 G00 X100 Z100 （返回程序起点位置或换刀点位置）
N120 M05 （主轴停）
N130 M30 （主程序结束并复位）
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%9010
N2 G54 G00 X100 Z100 （到程序起点或换刀点位置）
N4 G00 X90 Z4 （到简单循环起点位置）
N5 G80 X61.125 Z-30 I-0.94 F80（加工锥螺纹外表面）
N6 G00 X100 Z100 M05 （到程序起点或换刀点位置）
N7 T0202 （换二号刀，确定其坐标系）
N8 M03 S300 （主轴以300r/min 正转）
N9 G00 X90 Z4 （到螺纹循环起点位置）
N10 G76C2R-3E1.3A60X58.15Z-24I-0.94K1.299U0.1V0.1Q0.9F2
N11 G00 X100 Z100 （返回程序起点位置或换刀点位置）
N12 M05 （主轴停）
N13 M30 （主程序结束并复位）
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